一、工作原理
电机驱动液压泵从油箱吸油,将机械能转化为液压油的压力能。
液压油经压力、流量、方向控制阀的调节后,进入执行元件(液压缸 / 马达),推动负载完成指定动作(如加载、保压、循环往复运动)。
传感器实时采集压力、位移、温度等数据,反馈至控制系统,形成闭环控制以实现高精度调节。
执行元件工作后的液压油经回油路过滤、冷却后返回油箱,完成循环。
二、典型应用场景
(一)工业设备性能测试
液压缸耐久性测试:模拟工程机械油缸的往复运动,测试密封件寿命、泄漏量等指标。
液压阀性能测试:检测换向阀响应时间、溢流阀压力精度、节流阀流量稳定性等。
动力单元综合测试:对注塑机、压力机等设备的液压系统进行负载模拟,验证功率匹配与能效。
(二)航空航天领域
飞机起落架液压系统测试:模拟起降时的冲击力,测试液压支柱的缓冲性能与密封可靠性。
航空液压附件检测:如襟翼作动器、刹车系统的压力 - 位移特性测试。
(三)汽车行业
汽车零部件测试:如转向助力泵、ABS 液压单元的性能验证。
新能源汽车电液系统测试:如电池包压紧机构的液压控制系统调试。
(四)科研与教学
液压传动原理实验:高校实验室用于演示容积调速、节流调速等基础原理。
新型液压元件研发:为仿生机器人、深海装备等特殊场景开发定制化液压系统。