矿用电控设备配套液压系统维护保养方法,覆盖日常、定期、故障预防、电控与液压协同维护,适合煤矿井下支架、掘进机、泵站等电液控制系统使用。
一、日常维护(每班 / 每日)
外观检查
检查管路、接头、油缸有无渗漏、变形、破损。
检查电缆、插头、防爆接线盒有无松动、进水、破损。
检查液压元件(阀组、泵、马达)有无异响、异常温升。
液位与油质检查
检查油箱 / 乳化液箱液位,确保在规定范围。
观察乳化液浓度、颜色,有无异味、泡沫、乳化分层。
检查油温是否在正常范围(一般 30–55℃)。
电控系统检查
检查控制器、显示屏、传感器指示灯是否正常。
查看故障代码、报警信息,及时记录并处理。
检查急停按钮、联锁功能是否有效。
压力与动作检查
检查系统压力、泵站卸载压力是否正常。
测试油缸动作是否平稳、无爬行、无冲击。
检查护帮、推移、升降等动作同步性。
二、周维护(每周)
滤芯检查与更换提示
检查吸油、压力、回油滤芯堵塞指示器。
清理滤芯周围杂物,做好更换记录。
紧固检查
紧固管接头、法兰、地脚螺栓、泵座螺栓。
紧固电控箱、接线端子、传感器固定螺栓。
冷却与过滤系统
清理冷却器表面粉尘、煤尘,保证散热。
检查空气滤清器是否通畅。
传感器与执行器功能测试
测试压力传感器、行程传感器、倾角传感器精度。
检查电液阀动作响应是否正常,有无卡滞。

三、月维护(每月)
乳化液 / 液压油化验
检测浓度、酸碱度、污染度、水分含量。
不合格立即更换或重新配比。
油箱 / 乳化液箱清理
排放底部沉积物、水、杂质。
检查内部防腐层、密封件有无老化。
密封件检查
检查油缸活塞杆密封、阀组密封、管路 O 型圈。
有老化、损伤立即更换,避免内泄外泄。
电控系统深度检查
检查接地电阻、绝缘电阻。
检查通信总线(CAN / 以太网)是否稳定。
备份控制器程序与参数。
四、季度 / 半年维护
系统压力校准
校准溢流阀、减压阀、安全阀。
检查泵的容积效率、压力脉动。
阀组与伺服 / 比例阀检测
检测电液阀滞环、线性度、响应时间。
清洗阀块内部流道,去除杂质。
油缸性能检测
做内泄测试,判断是否需要大修。
检查活塞杆镀层有无划伤、锈蚀。
防爆与安全性能检查
检查隔爆面完好性、紧固力矩。
检查本安电路保护、短路保护、过载保护。