一、工作原理
电机带动油泵旋转，从油箱吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油经集成块或阀组合中的
液压阀实现方向、压力、流量调节，传输到执行机构。保压时，依靠
蓄能器储存压力油，或利用液压阀组锁定油路，防止油液回流，维持系统压力。
二、组成部件
动力元件：如电机和油泵，将电能转化为液压油的压力能，为系统提供动力。
控制元件：包括
电磁换向阀、溢流阀、减压阀、
调速阀等，用于控制液压油的流向、压力和流量。
执行元件：如液压缸、液压马达，将液压油的压力能转化为机械能，实现直线或旋转运动。
辅助元件：油箱用于储油、冷却及过滤；蓄能器储存和释放压力能；过滤器清除油液中的杂质；压力表显示压力等。
三、应用领域
机械制造：设备停机进行工艺调整或零件更换时，保压液压站保持液压回路压力，确保设备能迅速恢复正常工作状态，提高生产效率。
塑料注塑：塑料注塑设备停机后，保压液压站通过智能控制保持模具内压力，防止塑料制品在冷却过程中变形，确保产品质量和一致性。
航空航天：对设备的精度和稳定性要求高，保压液压站在设备长时间停机时确保各部分保持在适当压力状态，避免因压力不足导致损坏和误差。
四、性能优势
高压稳定性：通过优化设计和选用高品质组件，在高压工况下，无论是长期停机还是高负荷运行，都能保持系统内部压力恒定，确保设备安全和性能稳定。
智能监控与远程控制：可选配先进的智能监控系统和远程控制功能，用户可通过智能设备实时查看系统状态、进行参数调整和故障排查，提高工作效率，减少人工维护成本。
节能环保：采用节能设计，利用新型液压泵和智能控制技术，在维持系统压力的同时减少能耗，符合现代工业的绿色生产理念，降低企业运营成本。
五、维护与保养
定期检查油位和油质：确保油箱内油位在正常范围内，定期更换液压油和过滤器，防止油液污染。
检查液压元件：查看阀门、泵、油缸等元件是否有泄漏、磨损等问题，及时更换损坏的元件。
清洁系统：定期清理油箱、过滤器等部件，防止杂质堆积影响系统性能。
