液压试验装置-液压试验台

一、分类及应用

液压元件综合试验台d：主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸等液压元件的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。例如可以检测液压泵的排量、效率、压力振摆等性能参数，以及液压阀的换向性能、内外泄漏、压力损失等。

管材及总成试验台：适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试，也用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。在汽车制造行业，可对汽车的制动管路、燃油管路等进行耐压和爆破测试，确保其安全性和可靠性。

万能液压试验机：主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验，增加简单附件和装置后，还能对水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。广泛应用于航空航天、机械制造、建材等行业的材料检验分析。

二、组成部分

加压系统：通常由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。例如通过柱塞泵、叶片泵等将液压油的压力升高到试验所需的压力值。

控制、显示系统：主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。一般由计算机、单片机、传感器、显示器等组成，可实现对试验过程的精确控制和数据的实时监测与显示。

辅助系统：包括气动两联件、调速阀、高压过滤器、高压限压阀等。气动两联件用于对压缩空气进行过滤及调压；调速阀用于调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率，延长增压器的使用寿命；高压过滤器用于对气体进行过滤处理；高压限压阀用于设定增压器的自动停机和开启压力。

三、主要特点

压力性能好：采用进口气动泵等做压力源，试验压力高，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定，且采用多泵供压时，输出流量更大，试验范围更广。

适用介质多：泵阀与管路通常采用 316 不锈钢材质等耐腐蚀材料，可适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质。

控制精准且自动化程度高：采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程可在计算机上操作完成，自动生成压力、时间曲线，并存储各种数据，可自动进行压力补偿，测试压力稳定，压力测试精度高，还有计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置以及超压、超时、泄漏报警系统。

四、技术参数

驱动气压范围：一般为 0.1-0.8MPa，且输出压力和驱动气压成正比。

压力测试范围：不同的试验装置压力测试范围不同，如常见的可在 0-300MPa 甚至更高的压力范围内进行测试。

工作介质：包括水、液压油、乳化液等。

流量范围：通常在 0-40L/min 左右，具体根据设备型号和规格有所不同。