加料起重机液压系统-起重设备液压站

加料起重机液压系统是加料起重机的核心组成部分，主要用于实现起重机的加料、升降、移动等动作。

一、系统组成：

动力元件：通常为液压泵，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统提供动力，常见的有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

执行元件：包括液压缸和液压马达。液压缸可驱动负载作直线往复运动，如实现加料臂的升降、伸缩等动作；液压马达则可实现回转运动，不过在加料起重机中，直线运动的液压缸应用更为常见。

控制元件：即各种液压阀，用于控制和调节液体的压力、流量和方向。如压力控制阀可控制系统压力，包括溢流阀、减压阀等；流量控制阀可调节流量，如节流阀；方向控制阀可控制油液流向，如换向阀。

辅助元件：包含油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表等。油箱用于储存液压油，滤油器可过滤油液中的杂质，油管和管接头用于连接各元件，密封圈保证系统的密封性，压力表用于显示系统压力。

工作介质：一般为液压油，有矿物油、乳化液和合成型液压油等，用于传递能量。

工作原理：液压泵通过机械驱动从液压油箱中吸入液压油，并将其压力升高，然后通过油管将高压油输送到液压电磁阀等控制元件处。液压电磁阀根据操作人员的指令，控制油液的流动方向和流量，使油液进入相应的液压缸或液压马达。液压缸的活塞在油液压力作用下产生直线运动，液压马达则产生旋转运动，从而驱动起重机的加料机构、起升机构、行走机构等完成相应动作，如加料、升降、移动等。油液经过液压缸或液压马达后流回油箱，形成循环。

二、系统特点：

操作灵活：可实现多种动作，能灵活地控制加料位置和高度等，适应不同的工作场景。

安全可靠：液压系统密封性好，且可设置多种安全保护装置，如溢流阀可防止系统压力过高，能有效避免事故发生，同时也减少了机械磨损，降低故障风险。

高效节能：能快速响应操作指令，实现高效作业，减少工作时间，且能量转换效率相对较高，可降低能耗。

三、维护要点：

液压油处理：定期检查液压油质量，及时更换变质油液，适时过滤液压油，定期测量油液温度、压力、流量等参数。

系统清洁：在安装系统、更换液压油或去除损坏零部件等情况下，使用优质清洗液对系统进行多次循环冲洗，防止杂质影响系统运行。

部件检查：定期检查液压系统的泄漏情况，查看各部件连接部位是否有油液泄漏；检查液压阀、液压缸等部件的工作状态，确保其正常工作。