火电锻件配套液压系统核心组成部分

火电锻件多为重载、大吨位、高温、高精度锻造（自由锻 / 快锻 / 模锻），液压系统按功能分为动力、控制、执行、辅助、冷却过滤、安全、电气控制七大模块。

1. 动力源单元（液压站核心）

主驱动：高压柱塞泵组（恒压变量 / 伺服变量泵），多泵并联满足大流量

备用 / 辅助泵：补油泵、循环泵、冷却泵

电机：高压异步电机 / 伺服电机，适配重载间歇工况

油箱：焊接结构油箱，带油位、油温、空气滤清器

2. 执行元件（直接做功）

主锻造油缸：大吨位柱塞缸 / 活塞缸，承担镦粗、拔长、冲孔

顶出缸、回程缸、夹紧缸、定心缸：辅助定位、脱模、同步动作

多缸同步机构：保证锻件受力均匀、防偏载

3. 控制阀组（压力 / 流量 / 方向核心）

高压集成阀组：二通插装阀（大通量、抗冲击、适合重载锻造）

电液伺服阀 / 比例阀：实现压力、位移闭环精准控制

换向阀、溢流阀、减压阀、单向阀：保压、调压、方向切换

同步阀 / 分流集流阀：多缸同步控制

4. 蓄能器系统（锻造关键）

高压皮囊 / 活塞式蓄能器组：瞬间补油、保压、吸收冲击、节能

适用于快锻、冲击锻、保压锻造工况

5. 冷却与过滤系统（火电锻件长寿命必备）

冷却器：风冷却 / 水冷却，控制油温 35–55℃

高精度过滤器：吸油、压力、回油三级过滤，保证油液清洁度

油液污染监测、旁路过滤（可选）

6. 管路与附件

高压无缝钢管、高压软管、法兰 / 焊接接头

压力表、压力传感器、液位计、油温传感器

排气、放油、排污结构

7. 安全保护系统（重载锻造强制要求）

溢流安全阀、过载保护、防爆阀（防止缸失控下坠）

油温 / 油位 / 压差报警、紧急停止、互锁保护

失压保护、应急手动泵（可选）

8. 电气与自动化控制（现代锻压机标配）

PLC 主控制器 + 触摸屏 / 上位机

压力、位移闭环控制模块

锻造曲线记录、故障诊断、远程监控

与锻件加热炉、操作机联动接口