顶装型焦炉设备液压系统是焦炉生产过程中的关键组成部分,主要用于驱动焦炉四大车(推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车)等设备的执行机构,实现炉门开闭、装煤、推焦等动作。
一、系统组成
液压泵站:由电动机、液压泵、油箱、过滤器等组成。电动机带动液压泵从油箱中抽取液压油,为系统提供压力油,过滤器用于过滤油液,防止杂质进入系统,溢流阀可在系统压力过高时开启,使压力油回流油箱,起到限压保护作用。
液压阀组:包括调速阀、单向节流阀、电液伺服阀、液控单向阀等。调速阀用于控制油缸的运动速度,单向节流阀可调节油液的单向流动速度,电液伺服阀根据电信号控制油液的流向和流量,从而精确控制油缸的动作,液控单向阀可实现油缸活塞在任意位置的锁紧。
液压缸:根据不同的功能需求,配备有取门台车油缸、提门油缸、压门栓油缸、倾斜油缸等,通过液压油的作用推动活塞杆运动,实现炉门的提起、放下、紧固以及台车的移动等动作。
检测元件:如速度传感器、位移传感器等,用于检测油缸的运动速度和行程,并将信号反馈给控制系统,实现对液压系统的精确控制。
二、工作原理
以推焦车取门机构为例,当需要开启炉门时,电动机带动液压泵工作,压力油经过滤后进入系统,电液伺服阀根据控制信号调整油路,使压力油进入取门台车油缸无杆腔,推动台车前进,同时压门栓油缸工作紧固炉门,提门油缸分阶段将炉门提起。提到指定高度后,台车在电液伺服阀控制下后退,炉门随取门头旋转到清门机构附近清扫。关闭炉门时,油路反向,台车前进,提门油缸下降将炉门放回原位。
三、系统特点
精确控制:通过电液伺服阀等元件,能够精确控制油缸的动作速度和位置,满足焦炉生产过程中对各机构动作精度的要求。
安全可靠:设有液压锁紧回路、溢流阀等安全装置,可防止炉门等部件在工作过程中突然回落或系统压力过高损坏设备,保障生产安全。
自动化程度高:与焦炉的自动化控制系统相结合,可实现液压系统的自动操作和监控,提高生产效率,减少人工干预。
四、维护要点
油液管理:定期检查液压油的油位、油温、油质,及时补充或更换液压油,防止油液污染导致系统故障。
元件检查:经常检查液压泵、液压阀、液压缸等元件的工作状态,查看是否有泄漏、异常噪音等问题,及时维修或更换损坏的元件。
过滤器更换:按照规定的周期更换过滤器滤芯,确保过滤效果,防止杂质进入系统磨损元件。
系统清洁:保持液压系统的清洁,定期清理油箱、管路等部件表面的灰尘和油污,防止灰尘进入系统。