风电偏航变桨减速机配套液压站安装与维护要点

一、安装要求：

液压站需固定在风机机舱或轮毂内的平整基础上，紧固螺栓需加装防松垫圈，避免风机运行振动导致设备移位或管路松动。

管路布置需避免急弯和死弯，高压管路采用无缝钢管（材质 20# 或 304 不锈钢），低压管路可采用液压软管，管路连接处需密封可靠（使用铜垫或密封圈），防止漏油；管路走向需远离高温部件（如发电机、齿轮箱）。

安装后需进行排气操作，打开系统最高点的排气阀，启动液压泵低速运行，排出油路中的空气，避免气蚀导致液压元件损坏或动作异常。

电气接线需符合风机电气规范，接地可靠，控制线与动力线分开布置，防止电磁干扰影响信号传输。

二、日常维护：

油液管理：定期检查液压油液位（低于最低刻度时及时补充同型号液压油，推荐使用抗磨液压油 ISO VG46 或 VG68，低温环境选用低温抗磨液压油）；每 6 个月 - 1 年检测油液品质（粘度、水分、杂质含量），油液劣化时及时更换，更换时需清洗油箱和过滤器。

过滤器维护：定期检查过滤器压差（压差超过 0.3-0.5MPa 时更换滤芯），避免滤芯堵塞导致系统压力损失或油液污染。

压力与温度监测：每日巡检时记录系统工作压力、油液温度，发现压力波动过大或温度异常升高，需排查液压泵、溢流阀或冷却器故障。

密封件检查：定期检查管路接头、液压阀、油缸等部位的密封情况，发现漏油及时更换密封件，防止油液浪费和设备腐蚀。

制动系统检查：每月测试制动器动作灵活性，确保松闸、抱闸响应及时，检查制动弹簧弹性和磨损情况，必要时更换。

冬季维护：低温环境下需启动加热装置（部分液压站配备油液加热器），待油液温度升至 10℃以上再启动液压泵，避免低温导致油液粘度增大、泵吸油困难。

三、常见故障处理：

系统压力不足：检查液压泵是否磨损、溢流阀是否卡滞、管路是否泄漏，修复或更换故障元件后重新调节压力。

动作响应迟缓：排查油路是否存在空气、流量控制阀是否堵塞、油液粘度是否过大，进行排气、清洗阀件或更换适配油液。

制动器失效：检查制动回路压力是否正常、密封件是否泄漏、弹簧是否损坏，补充压力或更换故障部件。

油液温度过高：清理冷却器散热片（风冷）或检查冷却水路（水冷），排查液压泵、溢流阀是否过度发热，必要时更换元件。