六辊式四机架冷轧机组液压系统

传动液压站及阀组：用于为开卷机、六辊可逆轧机、卷取机等辅助液压传动机构提供压力油。通常配备一台不锈钢油箱，油箱上设有液位、油温控制仪表、加热器、冷却器、过滤器、蓄能器等。工作泵一般为两台，一用一备，采用恒压变量泵，循环泵一台。还包括比例阀以及其他低压电磁阀、球阀、单向阀等。其系统压力一般为 12Mpa，系统流量为 125L/min×2，工作介质为抗磨液压油，介质清洁度达到 NAS 9 级。

高压系统液压站及阀组：主要为六辊可逆轧机液压 AGC（自动厚度控制）系统、平衡、弯辊、窜辊系统提供压力油。该液压站由液压 AGC 系统平衡、弯辊、窜辊两个系统组成。AGC 系统的泵站、阀组系统压力可达 28Mpa，系统流量为 250L/min；平辊、窜辊系统的泵站、阀组系统压力为 25Mpa，系统流量为 80L/min。工作介质为 ISOVG46 抗磨液压油，介质清洁度要求较高，为 NAS6 级。

压上液压系统：这是一个液压伺服系统，用于轧机的厚度自动控制。它为轧机的压上控制提供压力稳定、流量足够大且清洁的压力油源，以满足轧机压上油缸的位置控制、压力控制及调整轧辊倾斜控制的要求。油箱及管路通常采用不锈钢材质，油的过滤采用三级过滤，系统工作压力一般为 23MPa。泵站为高位油箱整体底盘结构，设两台恒压变量泵供油，一用一备，并有单独的冷却循环回路、多级过滤回路及磁过滤，还设有加热冷却装置，以实现对油温的恒定控制。

弯辊、横移液压系统：用于工作辊、中间辊的正负弯控制和中间辊的横移控制。弯辊为闭环压力控制，可分别控制工作辊、中间辊正弯及负弯，并用于换辊操作及断带保护。中间辊横移为位置闭环控制，用于中间辊横移驱动、精确定位及位置锁定。系统工作压力一般为 18MPa。弯辊控制可根据工艺要求选择弯辊方式，调整弯辊力大小，配合工艺润滑轧辊冷却系统控制辊型，可实现正、负弯辊连续平滑过渡。

辅助液压系统：用于轧机的辅助操作，泵站结构与压上泵站相似。一般由三台恒压变量泵两工一备供给系统动力油，同时配三台 40 升蓄能器，为轧机的一些辅助动作提供动力支持。

换辊辅助液压系统：用于中间辊、工作辊的换辊操作，通常为两个小型的集成系统，置于换辊车上，方便换辊操作，提高换辊的效率和便捷性。

对中液压系统：这是一个伺服系统，用于卷材对中，采用进口原装北美对中装置，保证了对中精度及可靠性，确保卷材在轧制过程中的位置准确。