平整机组液压系统-非标液压系统设计

一、系统组成

低压系统：包括 1#-5# 阀台及低压系统泵站，主要控制套筒输送装置、卷取机、入口钢卷小车、穿带导板、锁紧装置分切剪、助卷器等设备。其工作压力为 14MPa，试验压力为 21MPa，正常工作油温 20-50℃。

高压系统：包括高压阀台、AGC 阀台及高压系统泵站，主要控制工作辊正负弯、平整机平衡块、工作辊侧隙锁紧及液压压上油缸等设备。其工作压力为 21MPa，试验压力为 35MPa，正常工作油温 20-60℃。

二、关键元件

泵：如高压系统中常用 A7V 斜轴式柱塞泵，通常采用 2 用 1 备的配置，以保证系统的可靠性。

阀：包括电磁溢流阀、单向阀、高压过滤器、先导减压阀、电磁换向阀、液控单向阀等。其中，伺服阀用于精确控制液压缸的动作，如 D761 伺服阀。

蓄能器：一般采用胶囊式蓄能器，如 NXQ2 系列，用于储存和释放液压能，稳定系统压力。

循环冷却单元：由齿轮泵组、溢流阀、冷却器、滤油器等组成，用于维持液压油的温度和清洁度。

三、工作原理

平整机液压压下操作由阀控液压缸实现，通过控制液压缸的进出油流量和压力，来调节平整辊的位置和压力。位置控制用于平整机辊缝标定时和穿带时的辊缝关闭，以及辊缝标定后和平整后的辊缝打开，保证两侧液压压下缸的同步运行；压力控制分轧制压力控制和弯辊力控制，轧制压力控制用于平整机辊缝标定和平整操作，弯辊力控制具有正、负弯辊控制功能，用于补偿由于轧制压力的变化而引起的辊缝变化，矫正带钢板形。

性能指标

不同的平整机组液压系统性能指标有所差异，以 900mm 平整机为例，其液压伺服系统工作压力 28MPa，额定流量 103L/min，油液清洁度 NAS6 级；液压传动系统泵站工作压力 10MPa，额定流量 120L/min，油液清洁度 NAS9 级。