一、系统组成
动力元件:包括油罐、液压泵等。油罐用于储存液压油,液压泵则将油罐中的液压油抽出,为系统提供压力油,是液压系统的动力来源。
执行元件:如液压马达和液压缸。液压马达的输出轴与主动卡盘固定连接,用于带动卷筒旋转;液压缸结构则与夹持组件相连,通过伸缩杆的伸缩带动配置板移动,进而实现从动卡盘的移动,以完成卷筒的安装与释放。
控制元件:主要是阀体组,包括各种液压阀,如溢流阀、换向阀、节流阀等。溢流阀用于调节系统压力,防止系统压力过高;换向阀用于控制液压油的流向,从而改变执行元件的运动方向;节流阀用于调节液压油的流量,控制执行元件的运动速度。
辅助元件:包括管道、管接头等,用于连接液压系统的各个元件,保证液压油的正常流通。
二、工作原理
液压泵从油罐中吸取液压油,将其加压后送入阀体组。根据重卷机的工作需求,通过控制阀体组中各液压阀的开闭和节流程度,液压油被输送到液压马达或液压缸中。液压马达在压力油的作用下带动主动卡盘旋转,从而驱动卷筒收卷金属板材;液压缸则通过伸缩杆的伸缩,带动从动卡盘移动,实现卷筒的安装与释放。工作后的液压油经阀体组的溢流端通过管道流回油罐,完成一个工作循环。
三、系统特点
结构紧凑:采用集成化设计,将各种液压元件合理布置在龙门架的配置台上,减少了系统的占地面积,提高了空间利用率。
控制灵敏:通过各种液压阀的精确控制,能够实现对重卷机卷筒的旋转速度、扭矩以及卷筒的安装与释放位置的精确控制,满足重卷机高精度的工作要求。
自动化程度高:可与电控系统相结合,实现自动化控制,能够根据生产工艺的要求自动调整工作参数,提高生产效率和产品质量。
安全性好:配备了过载保护、压力继电器低压报警、高油温报警等多种保护装置,能够在系统出现故障时及时停机,保护设备和人员的安全。