钢厂液压站的工作原理基于帕斯卡定律，即密闭液体上的压强，能够大小不变地向各个方向传递。
动力产生：电机驱动油泵运转，油泵将油箱中的液压油吸出并加压，使液压油获得压力能，形成高压油液。例如，在常见的柱塞泵中，通过柱塞在缸体孔内的往复运动，使密封工作腔的容积发生周期性变化，从而实现吸油和压油过程。
压力控制：系统中的溢流阀可设定系统的最高压力。当系统压力达到溢流阀的设定值时，溢流阀开启，部分液压油回流至油箱，以维持系统压力稳定，防止系统因压力过高而损坏。
流量控制：通过
节流阀等流量控制元件，可调节进入执行元件的液压油流量。流量的大小决定了执行元件的运动速度，如通过减小节流阀的开口度，可减少进入液压缸的油液流量，使液压缸的运动速度减慢。
方向控制：换向阀用于改变液压油的流向，从而控制执行元件的运动方向。例如，当
换向阀阀芯处于不同位置时，可使液压油进入液压缸的不同腔室，实现液压缸活塞杆的伸出或缩回。
能量转换与传递：高压油液进入液压缸或液压马达等执行元件后，压力能转化为机械能。在液压缸中，液压油推动活塞运动，实现直线往复运动；在液压马达中，液压油驱动马达转子旋转，实现旋转运动，从而驱动钢厂的各种设备完成相应的动作。
油液循环与散热：工作后的液压油通过回油管返回油箱，完成油液的循环。在循环过程中，油液会带走系统产生的热量。同时，冷却器可对油液进行冷却，确保油温保持在合适的范围内，以维持液压油的良好性能和系统的正常运行。
