提升机液压站的工作过程主要包括启动、运行、制动和保护等阶段。
一、启动阶段
电机启动：合上电源开关，液压站的电机通电启动，带动油泵开始运转。
油液循环：油泵将油箱中的液压油吸入，经过滤油器过滤后，加压输出到液压系统的管路中。此时，油液在系统中开始循环，为各液压元件提供动力来源。同时，油液通过
溢流阀设定系统的初始压力，确保系统压力在正常范围内。
二、运行阶段
速度调节：根据提升机的运行速度要求，通过操作控制台的指令，调节节流阀的开度。节流阀控制油液的流量，从而改变进入提升机驱动机构（如液压马达）的油液量，实现提升机速度的调节。例如，需要提升机加速时，增大节流阀开度，使更多油液进入驱动机构，提升机速度加快；反之，减小
节流阀开度，提升机速度减慢。
方向控制：通过电磁换向阀来改变油液的流向，从而控制提升机的升降方向。当需要提升机上升时，电磁换向阀动作，使油液流向提升机驱动机构的相应腔室，推动驱动机构带动提升容器上升；当需要下降时，电磁换向阀切换到另一工作位置，改变油液流向，使提升机驱动机构反向运动，实现提升容器的下降。
三、制动阶段
正常制动：当提升机到达预定位置或需要正常停车时，控制系统发出制动信号。
电磁换向阀动作，切断流向提升机驱动机构的油液通路，同时将制动器油路接通，液压油进入制动器的制动油缸，推动制动闸瓦抱紧提升机的制动轮或制动盘，产生制动力，使提升机平稳停车。
紧急制动：在提升机运行过程中，若出现紧急情况，如超速、过卷、安全装置动作等，紧急制动系统立即启动。此时，液压站的紧急制动电磁阀迅速动作，使制动器油路中的油液快速释放，制动器在弹簧力或其他外力作用下迅速抱死制动轮或制动盘，实现快速制动，以防止事故的发生。
四、保护阶段
压力保护：液压站设有压力继电器等装置，实时监测系统压力。当系统压力超过设定的上限值时，溢流阀打开，多余油液流回油箱，防止系统因压力过高而损坏。若系统压力低于设定的下限值，压力继电器发出信号，控制系统停止提升机运行，并发出报警信号，提示操作人员检查系统故障。
油温保护：安装在油箱或管路中的油温传感器监测液压油的温度。当油温过高时，冷却系统自动启动，如开启冷却风扇或启动冷却水泵，对液压油进行冷却降温。若油温过低，加热装置会自动工作，将油温升高到合适的范围，以保证液压油的性能和系统的正常运行。
油位保护：通过油位传感器检测油箱内的油位。当油位过低时，油位传感器发出信号，控制系统停止提升机运行，防止因油位过低导致油泵吸空，损坏油泵和其他
液压元件。同时，发出报警信号，提醒操作人员及时补充液压油。
