造纸机械液压系统的工作原理基于帕斯卡定律，即密闭液体上的压强，能够大小不变地向各个方向传递。通过液压系统内的动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件相互配合，将机械能转换为液压能，再将液压能转换为机械能，以实现造纸机械的各种动作和功能。
一、动力转换与传输
机械能转换为液压能：动力元件（液压泵）在电机等动力源的驱动下旋转，通过泵的工作腔容积变化，将机械能转换为液压能。例如齿轮泵，依靠相互啮合的齿轮与泵体之间形成的密封容积变化来吸油和压油；叶片泵则通过叶片在转子槽内的滑动，使密封工作腔的容积发生变化，实现吸油和排油，从而将输入的机械能转化为油液的压力能，为系统提供具有一定压力和流量的油液。
液压能传输：由液压泵输出的压力油，通过油管和管接头等辅助元件在系统中传输，将液压能传递到各个需要的部位。
二、压力控制与调节
压力产生：根据帕斯卡定律，在密闭的
液压系统中，液压泵对油液施加压力，使油液具有一定的压力能。当油液充满整个系统时，压力会均匀地分布在系统的各个部分。
压力调节：通过
压力控制阀来实现对系统压力的调节和控制。例如，溢流阀在系统中起到安全阀的作用，当系统压力超过溢流阀的设定压力时，溢流阀打开，将多余的油液流回油箱，从而限制系统最高压力，保护系统元件不被过高压力损坏。减压阀则可将系统的高压油减压后输出，为需要较低压力的支路提供稳定的压力。
流量控制与执行元件动作
流量控制：流量控制阀用于控制液压油的流量。例如节流阀通过改变节流口的通流面积来调节流量，调速阀则能在负载变化的情况下，保持流量的稳定。通过调节流量，可以控制执行元件的运动速度。
驱动执行元件：具有一定压力和流量的油液进入执行元件（液压缸或液压马达）。对于液压缸，压力油推动活塞在缸筒内做直线运动，通过活塞杆输出力和位移，实现如造纸机压辊的升降、切纸刀的上下运动等直线动作。对于液压马达，压力油使马达的转子旋转，输出转矩和转速，驱动如卷纸机的卷轴等部件做旋转运动，从而完成纸张的卷取等操作。
三、方向控制与系统反馈
方向控制：方向控制阀用于改变油液的流向，从而控制执行元件的运动方向。例如换向阀，通过阀芯的移动，改变油液在不同油口之间的通断关系，使执行元件实现正、反向运动或停止。
系统反馈与控制：一些先进的造纸机械液压系统还配备了传感器等反馈元件，如压力传感器、位移传感器等。这些传感器实时监测系统的压力、执行元件的位置等参数，并将信号反馈给控制系统。控制系统根据设定值和反馈信号进行比较和处理，然后通过控制液压阀等元件，对液压系统进行调整和优化，以保证造纸机械的工作精度和稳定性。
